"Kiinalaisen SMIC:n käyttöön ottaman N+3-valmistusprosessin kerrotaan vastaavan jo TSMC:n N6-prosessia
Kiina pyrkii kovaa vauhtia omavaraiseksi myös puolijohdevalmistuksen saralla. Maan johtava puolijohdevalmistaja SMIC on valmistanut jo useamman vuoden TSMC:n 7 nanometrin luokan prosessia vastaavia piirejä.
SMIC:llä tai muillakaan kiinalaisyrityksillä ei ole mahdollisuutta hankkia ASML:lta moderneja valmistuslaitteita. Sillä on kuitenkin käytössään ASML:n vanhempia NXT:2000i DUV -skannereita ajalta, ennen kuin myös niiden vieminen maahan kiellettiin. NXT:2000i DUV mahdollistaa 7 nanometrin luokan valmistusprosessit ja parhaimmillaan sen uskotaan venyvän 5 nanometrin luokkaan asti. SMIC kutsuu omaa 7 nanometrin luokan prosessiaan nimellä N+2, viitaten toiseen kehitysaskeleen samalla laitteistolla.
ComputerBase raportoi SMIC:n saaneen nyt tuotantoon uuden N+3-valmistusprosessin, joka vastaa ensitietojen perusteella jo TSMC:n 6 nanometrin luokan valmistusprosesseja ominaisuuksiltaan. Sen kerrotaan yltävän noin 125 miljoonan transistorin per neliömillimetri tiheyteen. Vaikka 6 nanometrin tai jopa 5 nanometrin luokan piirien valmistus ASML:n vanhoilla laitteilla on mahdollista, se on erittäin monimutkaista ja sen myötä paitsi kallista, myös epävarmaa saantojen osalta.
SMIC:n kenties merkittävin asiakas on Huawei, joka luonnollisestikaan ei pakotteista johtuen voi valmistuttaa piirejään TSMC:llä, vaikka sen tiedetäänkin saaneen tuotettua taiwanilaisyhtiöllä merkittäviä määriä piirejä monimutkaisten asiakasyrityskuvioiden kautta. TSMC on sittemmin tiettävästi onnistunut estämään vastaavan toiminnan jatkossa. Huawei ottaa siis epäilemättä tiedot uudesta valmistusprosessista vastaan avosylin."
Kiina pyrkii kovaa vauhtia omavaraiseksi myös puolijohdevalmistuksen saralla. Maan johtava puolijohdevalmistaja SMIC on valmistanut jo useamman vuoden TSMC:n 7 nanometrin luokan prosessia vastaavia piirejä.
SMIC:llä tai muillakaan kiinalaisyrityksillä ei ole mahdollisuutta hankkia ASML:lta moderneja valmistuslaitteita. Sillä on kuitenkin käytössään ASML:n vanhempia NXT:2000i DUV -skannereita ajalta, ennen kuin myös niiden vieminen maahan kiellettiin. NXT:2000i DUV mahdollistaa 7 nanometrin luokan valmistusprosessit ja parhaimmillaan sen uskotaan venyvän 5 nanometrin luokkaan asti. SMIC kutsuu omaa 7 nanometrin luokan prosessiaan nimellä N+2, viitaten toiseen kehitysaskeleen samalla laitteistolla.
ComputerBase raportoi SMIC:n saaneen nyt tuotantoon uuden N+3-valmistusprosessin, joka vastaa ensitietojen perusteella jo TSMC:n 6 nanometrin luokan valmistusprosesseja ominaisuuksiltaan. Sen kerrotaan yltävän noin 125 miljoonan transistorin per neliömillimetri tiheyteen. Vaikka 6 nanometrin tai jopa 5 nanometrin luokan piirien valmistus ASML:n vanhoilla laitteilla on mahdollista, se on erittäin monimutkaista ja sen myötä paitsi kallista, myös epävarmaa saantojen osalta.
SMIC:n kenties merkittävin asiakas on Huawei, joka luonnollisestikaan ei pakotteista johtuen voi valmistuttaa piirejään TSMC:llä, vaikka sen tiedetäänkin saaneen tuotettua taiwanilaisyhtiöllä merkittäviä määriä piirejä monimutkaisten asiakasyrityskuvioiden kautta. TSMC on sittemmin tiettävästi onnistunut estämään vastaavan toiminnan jatkossa. Huawei ottaa siis epäilemättä tiedot uudesta valmistusprosessista vastaan avosylin."
Vastaukset 8
Vanhimmat
Muut tekevät sen mitä osaavat - Kiinalainen tekee sen mitä haluaa.
uijui mulla on 4nm rosessori.
Osaaminen on tällä alalla tärkeää ja haluttua:
https://www.io-tech.fi/uutinen/venalaisvakooja-jai-kiinni-puolijohdesalaisuuksien-varastamisesta-alankomaissa/
"Venäläisvakooja jäi kiinni puolijohdesalaisuuksien varastamisesta Alankomaissa"
7nm alkaa olla yesterday, 2nm tuotantoa on jo pian.
https://insidehpc.com/2025/03/tsmc-holds-2nm-capacity-expansion-ceremony-volume-production-slated-for-second-half-of-year/
Mitähän kukakin ymmärtää näistä nanometri tekniikoista ainakin virheiden mahdollisuus kasvaa pienen tilansäästön takia. Sähkötekniikassa johtimien ohuus ja välmatka toisiinsa ei ole mikään erityisen toivottava asia luotettavuuden kannalta.Ylipäätänsä ei tule mieleen mitään mistä olisi jotain hyötyä saada mahdutettua mahdollisimman paljon mahdollisimman pieneen tilaan. Autojen moottoritila alkaa olla tästä hyvä esimerkki, kun pienenkin vian takia pitää purkaa puoli autoa päästäkseen vialliseen osaan käsiksi..
Pitäisikö mielestäsi palata tähän:
https://suomentietokonemuseo.fi/vanhat/fin/wegematic_fin.htm
"Yliopistojen ensimmäinen tietokone Suomessa oli Turun yliopiston Wegematic 1000 tietokonelaitteisto. Se saatiin lahjoituksena ruotsalaiselta Wenner-Gren säätiöltä. Wegematic 1000 oli ns ensimmäisen sukupolven putkitietokone.
Voimayksikkö ja looginen yksikkö (operating unit). Laitteistossa kaiken kaikkiaan oli n 500 elektroniputkea ja n 10.000 diodia.Tehon tarve oli 15 kW."
Suomessa tehdää piikiekkoja mikropiirien valmistajille:
https://www.uusiteknologia.fi/2026/02/16/vantaan-uusimmat-piikiekot-massatoimituksiin/
Brittiläinen yritys aikoo viedä materiaalivalmistusta avaruuteen:
https://www.mtvuutiset.fi/artikkeli/avaruuteen-aiotaan-lahettaa-erikoinen-tehdas/9296718
"Brittiläinen yritys aikoo lähettää avaruuteen pienen tehtaan, jossa valmistetaan puolijohteiden materiaaleja kvanttitietokoneiden, datakeskusten ja puolustusteollisuuden tarpeisiin."
Venäjällä helmitaulujen helmiä on pienennetty seitsemästä millimetristä kahteen. Kyllä hekin osaavat.